+86-18367343973
Dua sampel penghiasan berongga WPC dapat terlihat identik di permukaan dan bekerja sangat berbeda di lokasi. Yang satu menahan garisnya pada jarak balok 400 mm selama bertahun-tahun; yang lainnya melorot dan terkulai setelah satu musim panas. Kesenjangan tersebut ditentukan sebelum meteran pertama dikemas, melalui formulasi, pengaturan ekstrusi, dan kontrol kualitas.
Apa itu Dek Berongga WPC OEM
Dek berongga OEM WPC adalah profil komposit kayu-plastik dengan saluran udara internal, diproduksi sesuai target geometri, warna, dan kinerja yang ditentukan pembeli, bukan katalog pabrik sendiri. Dalam perjanjian OEM, spesifikasi manufaktur adalah milik pembeli, itulah kecerahan proses yang lebih penting daripada tampilan sampel.
Dek berongga WPC adalah profil yang terbuat dari tepung kayu, polimer termoplastik (biasanya HDPE atau PP daur ulang), bahan penggandeng, pelumas, dan stabilisator, dibentuk melalui ekstrusi dengan satu atau lebih rongga internal yang mengurangi penggunaan material sekaligus mempertahankan kekuatan lentur.
Mengapa berongga bukannya padat
Bagian berongga ada karena alasan ekonomis: menghilangkan material di tempat yang tidak diperlukan oleh balok, sehingga menurunkan berat dan biaya tanpa mengorbankan kekakuan bila ketebalan dinding dirancang dengan benar.
- Menggunakan material 30 hingga 40 persen lebih sedikit dibandingkan profil padat dengan kedalaman yang sama.
- Menurunkan berat pengiriman, biasanya 2,6 hingga 3,2 kg per meter linier.
- Jaring internal bertindak sebagai penguat, memungkinkan jarak balok serupa dengan bagian padat.
- Menambahkan jejak karbon per meter dek terpasang.
25mm Profil kedalaman umum untuk penghiasan yang ditinggikan
145mm Lebaran kerja tipikal pada penghiasan profil
2,8kg Kira-kira. berat per meter linier, berongga
35% Penghematan bahan rata-rata vs bagian padat
Proses Pembuatan
Enam tahap proses menentukan apakah profil penghiasan berongga memenuhi spesifikasi: pengeringan dan takaran, peracikan, ekstrusi profil, kalibrasi vakum, pendinginan dengan embossing, dan pemeriksaan akhir.
- Pengeringan dan pemberian dosis: tepung kayu dikeringkan hingga kadar udara di bawah 2 persen dan diukur dengan polimer, bahan penggandeng, pelumas, penstabil UV, dan masterbatch warna.
- Peracikan: campuran kering dipadukan dengan lelehan dalam ekstruder sekrup ganda dan dibuat pelet sehingga setiap pelet memiliki formulasi yang sama.
- Profil ekstrusi: pelet dilebur kembali dan didorong melalui cetakan profil pada suhu leleh dalam kisaran 170-190 C untuk formulasi berbasis HDPE.
- Kalibrasi vakum: profil lunak ditarik melalui cetakan ukuran yang di bawah vakum, memperbaiki dimensi luar dan membentuk ruang berongga.
- Pendinginan dan pengembosan timbul: profil yang dikalibrasi melewati tangki pendingin, dan roller tekstur menekan butiran kayu ke permukaan.
- Pemotongan dan inspeksi: profil dipotong sesuai panjang yang dipesan, kemudian diperiksa kelurusannya, ketebalan dinding, dan cacat permukaannya sebelum dikemas.
Kalibrator cetakan dan kekosongan menentukan batas kualitas saluran. Variasi celah cetakan sebesar 0,1 mm saja akan menghasilkan ketebalan dinding yang tidak rata, dan dinding yang tidak rata merupakan akar penyebab paling umum terjadinya lengkungan dan kendur di lapangan.
Penghiasan luar ruangan sering kali dilengkapi dengan lapisan penutup yang diekstrusi bersama karena penutup tersebut meningkatkan ketahanan terhadap sinar UV dan noda tanpa mengubah senyawa dasar. Hal yang sama teknologi co-ekstrusi untuk panel komposit luar ruangan diterapkan pada permukaan penghiasan, dan prinsip yang sama terlihat pada panel komposit WPC yang diekstrusi bersama dari rangkaian produk Yunxi.
Panel WPC Komposit Luar Ruangan Co-Ekstrusi Produsen YXWPC1225-T, Pabrik Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd menyediakan Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T, Kami Adalah China Co-Extrusion Outd... Lihat Produk → Spesifikasi dan Toleransi Kritis
Spesifikasi yang paling penting untuk penghiasan berongga OEM adalah profil kedalaman, ketebalan dinding, kepadatan, dan berat linier, karena ini adalah parameter yang dapat Anda verifikasi selama produksi dan saat kontainer tiba.
ketebalan dinding adalah angka tunggal yang paling penting. Pada profil berongga 25mm, dinding luar dan jaring bagian dalam harus memiliki ketebalan minimal 2,0 mm. Dibawahnya, bagian tersebut menjadi rapuh pada cuaca dingin dan rentan kendur karena beban.
| Properti | Profil berongga | Profil padat |
| Kedalaman profil | 25mm | 25mm |
| Lebar kerja | 145mm | 145mm |
| Ketebalan dinding | 2,0-2,5mm | Inti padat |
| Berat per meter | 2,6-3,2kg | 4,2-5,0kg |
| Bahan indeks penggunaan | 62 | 100 |
| Indeks kekakuan lentur | 95-100 | 100 |
| Indeks harga tipikal | 100 | 135-150 |
Indeks relatif berdasarkan profil tipikal berukuran 25 mm x 145 mm. Bagian padat diatur hingga 100 di setiap baris.
Pabrik OEM yang dapat diandalkan harus menjaga toleransi ketebalan dinding plus atau minus 0,3 mm dan penyimpangan kelurusan ke tidak lebih dari 2 mm per meter linier .
Untuk melihat lebih lanjut tentang materi dan kinerja jangka panjang, baca ini panduan papan komposit WPC tahan udara luar ruangan .
Poin Kontrol Kualitas untuk Diverifikasi
Kontrol kualitas pada penghiasan berongga WPC adalah serangkaian proses pemeriksaan pos, bukan pemeriksaan garis akhir. Pabrik yang kredibel harus menunjukkan kepada Anda data mulai dari pengeringan, peracikan, ekstrusi, dan percepatan pelapukan, bukan hanya sertifikat akhir.
- Kepadatan dan bobot linier: diukur setiap shift dan dijaga dalam kisaran 5 persen dari nilai target.
- Pengambilan sampel ketebalan dinding: potongan melintang dari kedua ujung proses produksi.
- Pengujian UV dan ketahanan bulan warna: siklus QUV yang dipercepat 1000 jam atau lebih untuk memastikan stabilitas masterbatch warna.
- Siklus beku-cair: berulangi siklus -20 C hingga 40 C untuk memeriksa retakan di sepanjang bagian dinding.
- Retensi terpasang: uji tarik sekrup untuk memastikan profil dapat menahan klip penghiasan di bawah beban.
Tanyakan kepada pabrik mengenai massa jenis dalam g/cm3 dan modulus elastisitas dalam MPa. Jika mereka tidak dapat memberikan kedua nomor tersebut, prosesnya tidak cukup ketat untuk melindungi pesanan Anda.
Cara Membangun Kemitraan OEM yang Andal
Kemitraan penghiasan OEM yang andal dimulai dengan spesifikasi kinerja tertulis, bukan dengan sampel. Sampel membuktikan tampilannya; lembar spesifikasi membuktikan produk tersebut.
- Kondisi pemasangan: jarak balok, jarak ventilasi, dan jarak bebas ke tanah.
- Data iklim: indeks UV, kisaran suhu ekstrem, dan siklus kelembaban.
- Target kinerja: jarak kepadatan, modulus elastisitas, dan kekerasan permukaan.
- Standar visual: kode warna, arah butiran, dan tingkat kilap.
- Rencana logistik: gaya pengepakan, jumlah muatan palet, dan jumlah kontainer.
- Klausul inspeksi: kontrol kualitas pihak ketiga sebelum pengiriman.
Pabrikan yang terintegrasi lebih mudah untuk diaudit. Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd., misalnya, mengoperasikan beberapa jalur ekstrusi WPC; meminta untuk melihat papan komposit kayu-plastik dari sumber peracikan yang sama memberi tahu Anda seberapa konsisten bahan mentah yang dikumpulkan. Itu manfaat panel luar ruangan WPC yang diekstrusi bersama juga berlaku untuk penghiasan karena kedua produk memiliki logika lapisan penutup yang sama.
Papan Dinding Sintetis - Plas Kayu Pelapis Interior Tahan Luntur & Perawatan Rendah Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd menyediakan Papan Dinding Sintetis - Pelapis Interior Kayu Plastik Tahan Luntur & Perawatan Rendah ... Lihat Produk → Untuk skema luar ruangan yang besar, terjadi kecocokan Papan pagar komposit WPC bersama dengan penghiasan penyediaan pengadaan, karena satu produsen mengendalikan formulasi kayu-plastik di kedua lini produk.
Panel Dinding WPC - Pelapis Interior Tahan Lembab & Ringan YXWPC1225-T Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd Menyediakan Panel Dinding WPC - Pelapis Interior Tahan Lembab & Ringan YXWPC1225-T, Kami... Lihat Produk → Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jawaban singkat atas pertanyaan yang paling sering ditanyakan pembeli saat menentukan penghiasan berongga OEM WPC.
Apakah penghiasan WPC berongga lebih melorot dibandingkan penghiasan WPC padat?
Tidak, tidak secara inheren. Kemiringan tergantung pada ketebalan dinding, geometri jaringan internal, dan jarak balok, bukan pada apakah bagian tersebut berongga. Profil berongga 25 mm dengan dinding 2,0 mm dan jarak balok yang tepat memiliki kinerja yang sama tingginya dengan profil padat dengan kedalaman serupa.
Berapa masa pakai khas penghiasan berongga OEM WPC?
Dengan lapisan penutup yang diekstrusi bersama dan memuat penstabil UV yang memadai, waktu 15 hingga 25 tahun adalah waktu yang realistis di sebagian besar iklim. Profil lapisan tunggal yang tidak dilapisi memudar lebih cepat, sehingga spesifikasi lapisan penutup harus ditulis langsung ke dalam dokumen OEM.
Berapa tebal dinding pada penghiasan berongga 25 mm?
Tentukan ketebalan dinding luar dan badan minimal 2,0 mm, idealnya 2,5 mm untuk proyek komersial. Di bawah tingkat tersebut, kerusakan akibat dampak dan kerapuhan akibat cuaca dingin menjadi risiko yang nyata.
Bisakah penghiasan berongga dipasang langsung di tanah atau di atas beton?
Tidak. Profil berongga WPC memerlukan cakupan di bagian bawah. Gunakan sistem alas atau naikkan balok setidaknya 50 mm di atas tanah agar udara dapat mengalir dan udara dapat bersirkulasi di bawah papan.
